Barre d'alésage de 40 mm

Barre d'alésage de 40 mm

Détails
La barre d'alésage de ligne JDA de 40 mm est un arbre en acier pour les petites machines d'alésage de ligne portables. Il prend en charge les outils de coupe lors de la réparation sur site des alésages usés des équipements de construction compacts et des machines industrielles.
Classification des produits
Barre d'alésage de ligne
 
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Description
Paramètres techniques

La barre d'alésage de ligne JDA de 40 mm est un arbre en acier pour les petites machines d'alésage de ligne portables. Il prend en charge les outils de coupe lors de la réparation sur site des alésages usés des équipements de construction compacts et des machines industrielles.

 

Spécifications techniques

 

Paramètre

Spécification

Diamètre de la barre

40 mm

Matériel

Acier allié 42CrMo

Longueur standard

1,200 mm

Traitement de surface

Chromage

Application

Alésage de ligne portable

 

Caractéristiques du produit

 

Rotation d'alésage stable :L'acier allié 42CrMo, combiné à un traitement thermique, un usinage de précision et un redressage, aide à maintenir la résistance et la rectitude de la barre sous des charges de flexion et de torsion pour une rotation plus stable de l'outil.

 

Surface résistante à la corrosion :Le chromage protège la surface de la barre contre la corrosion et l'usure, aidant ainsi à préserver son état pendant l'utilisation et le stockage.

 

Compatibilité

 

Diamètre de la barre :40 mm, conçu pour les petites aléseuses portatives en ligne configurées pour une barre d'alésage de 40 mm.

 

Longueur de barre standard :1 200 millimètres ; des longueurs personnalisées sont disponibles pour s'adapter à différentes portées d'usinage.

 

Espacement des trous d'outillage :Personnalisable pour correspondre à la configuration de montage de l'outil requise.

 

Connexion et prise en charge du lecteur :Les dimensions de l'extrémité d'entraînement et l'interface de support ne sont pas spécifiées ; confirmez ces dimensions par rapport à la configuration de votre machine avant de commander.

 

Applications

 

Matériel de construction compact :Réparez les alésages de pivot usés dans les bras d'excavatrice, les godets et les joints de liaison.

 

Machines agricoles :Restaurez les trous d'épingle et les joints articulés usés des tracteurs et autres équipements agricoles.

 

Maintenance Industrielle :Prend en charge les réparations d'alésage portables sur les composants de machines appropriés où la pièce à usiner peut être alignée et soutenue en toute sécurité.

 

Processus de personnalisation

 

Exigences de soumission :Fournissez le modèle de votre machine, la longueur de barre requise, l'espacement des trous d'outillage, les dimensions et la quantité de connexion d'entraînement.

 

Confirmer la configuration :Examinez les dimensions proposées et la disposition des outils avec JDA.

 

Approuver le dessin :Confirmez le dessin final avant la production.

 

Fabriquer et inspecter :La production et le contrôle dimensionnel suivent les spécifications approuvées.

 

Pack pour l'expédition :La barre finie est emballée dans une caisse en bois.

 

Contrôle de qualité

 

Vérification du matériel :Vérifiez le certificat du matériau 42CrMo ou utilisez une analyse par spectromètre pour vérifier la qualité de l'acier avant l'usinage.

 

Inspection du diamètre et de la rectitude :Mesurez le diamètre de la barre avec un micromètre extérieur et vérifiez le faux-rond sur toute sa longueur à l'aide d'un indicateur à cadran. Comparez les résultats avec les tolérances de dessin approuvées.

 

Inspection des trous d'outillage :Mesurez la position et l'espacement des trous par rapport au dessin approuvé pour vérifier les dimensions de montage de l'outil.

 

Inspection finale :Vérifiez la longueur totale, l’état de la surface et les dimensions clés avant l’emballage, et les résultats de l’inspection sont enregistrés pour la traçabilité.

 

Informations de commande

 

Quantité minimale de commande :1 pièce.
Délai de mise en œuvre:3 à 7 jours ouvrables pour les spécifications standard ; 15 à 25 jours ouvrables pour les barres personnalisées.
Conditionnement:Caisse en bois.
Paiement:T/T ; termes confirmés dans le devis.
Expédition:Fret express, aérien ou maritime, selon la taille de la commande et la destination.
Pour un devis :Envoyez la quantité, le modèle de machine, la longueur de barre requise, l'espacement des trous d'outillage, les dimensions de connexion d'entraînement et le pays de destination.

 

FAQ

 

Q : Quels facteurs affectent la durée de vie d'une barre d'alésage de 40 mm ?

R : La durée de vie dépend des charges de coupe, de la déflexion de la barre, des conditions de fonctionnement, de la manipulation et de l'entretien. Évitez les efforts de coupe excessifs et les impacts qui pourraient endommager la barre.

Q : Comment puis-je réduire les vibrations de coupe pendant le perçage de lignes ?

R : Utilisez un support de barre adéquat, fixez la pièce, vérifiez l'alignement et sélectionnez les paramètres de coupe appropriés. Un porte-à-faux excessif de l’outil et des plaquettes de coupe usées peuvent également provoquer des vibrations.

Q : Une barre d’alésage de 40 mm peut-elle usiner de l’acier trempé ?

R : Cela dépend de la dureté de la pièce, de la qualité de l'outil de coupe, de la puissance de la machine et des conditions de coupe. Confirmez ces facteurs avant de sélectionner la configuration de l'outillage.

Q : Qu'est-ce qui affecte la finition de surface d'un trou foré ?

R : La finition de surface dépend de l'état de l'outil, de la vitesse d'avance, de la vitesse de coupe, de la rigidité de la machine, de la déflexion de la barre et du matériau de la pièce à usiner. Le diamètre de la barre à lui seul ne détermine pas la finition finale.

Q : Comment puis-je éviter d'endommager une barre d'alésage pendant le transport ?

R : Sécurisez la barre à l'intérieur de son emballage pour éviter tout mouvement, impact et contact avec d'autres pièces métalliques. Protégez la surface chromée des rayures et de l'humidité.

Q : Que dois-je vérifier si un trou percé n’est pas rond ?

R : Vérifiez l'alignement des barres, le serrage de la pièce, la rigidité du support, l'état de l'outil de coupe et le mouvement de la machine. Ces facteurs peuvent affecter la géométrie de l'alésage et doivent être inspectés avant de changer la barre.

 

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